陶瓷压机是生产陶瓷砖.关键的设备，是机、电、液、计算机控制技术与陶瓷工艺技术结合的现代化高科技设备。具有可靠性、重复性、调控性、耐久性等优良性能。液压油相当于陶瓷压砖机的血液，合理选用液压油，并对其进行监控和维护，做到这些对压砖机的正常工作、提高其生产效率以及延长压砖机使用寿命都是至关重要的。

1 液压油基本要求陶瓷压砖机连续性运行的工况，主要表现在以下几个方面:

(1)工作频繁，目前国内的陶瓷压砖机工作频率在5～10次/min，并且每个工作周期有2到5次的加压和排气，使液压系统加压、卸压流速过快，使其容易产生气泡。

(2)陶瓷压砖机主缸直线运动精度要求较高，运动副间隙较小，液压油的润滑条件不足。

(3)国内陶瓷压砖机的环境粉尘较多，容易混入液压油。

2 不符合要求的液压油的危害主要体现在以下几个方面：

(1) 粘度急剧下降

在高压、高温作用下，不符合要求的液压油粘度会大幅度下降，这样油在泵、液压阀等部位上就会发生一些渗漏损耗，摩擦副油膜变薄，甚至无法形成油膜，形成干摩擦，从而导致活塞、油缸、密封件等磨损。

(2) 产生油泥

不符合要求的液压油由于受到温度、氧气以及水分的影响而发生了分解，产生了氧化聚合物，从而聚集异物而形成油泥，产生滤芯堵塞、卡阀等问题。

(3) 形成气蚀

不符合要求的液压油，极容易溶解空气，形成气泡，且难以释放。其主要原因为液压油中混入气泡，难以释放，在瞬间高压、卸压过程中会导致聚爆现象。

3 液压油的维护

(1) 添加液压油

对压砖机添加液压油或者是维修更换液压油之后，必须先启动压机循环油泵进行循环过滤，从而利用系统配置的过滤装置去除一些可能带入的污染物颗粒等。如此循环过滤1 h以上后，方可以启动主泵进行正常工作。

(2) 更换液压油

必须将旧油排净，降低旧油残留量的破坏。更换液压油的同时，必须更换液压系统的回油过滤器滤芯。并且液压油需处于工作温度下更换，由于工作温度下液压油流动性比较好，而且不溶物也可从油路中与油一起排出。尽量避免在非常大灰尘的环境中加注液压油。

(3)严格监控液压油性能

必须注意泵站油箱的压力，如果压力小于0.2 MPa，则可能说明液压油中的污染物会比较多，需要考虑更换泵站上的回油过滤滤芯。否则，因液压油的污染导致比例阀卡阀或损坏，将会给用户造成重大损失。一般一年更换3~4个过滤器滤芯。

综上所述，一旦选用不符合要求的液压油，将对压机产生很大的危险，因此，我们在选择液压油时，一定要注意液压油是否符合生产的要求，以防给陶瓷压机带来严重的损失。